28. rok działalności, 5000 projektów, jeden zakład od pomysłu po montaż

Większość klientów poznaje nas od jednej rzeczy: serii ekspozytorów, szyldu, oklejenia auta. Potem odkrywa, że pod tym samym dachem spawamy stal, gniemy tworzywa i drukujemy wielkoformatowo. To jesteśmy my: jeden wykonawca na każdy materiał i każdą skalę zlecenia.

28. rok działalności · 5000 zrealizowanych projektów · Produkujemy dla sieci handlowych i przemysłu

Znasz nas z jednej usługi. Robimy dużo więcej.

Najczęstsza sytuacja wygląda tak: zamawiasz u nas jedno i nie wiesz, że resztę też zrobimy u siebie. W jednym zakładzie obrabiamy stal lekką i aluminium, drewno i materiały drewnopochodne, tworzywa sztuczne, pianki PE oraz folie samoprzylepne. Do tego dochodzi własna poligrafia. Nie rozsyłamy zlecenia po podwykonawcach: koncepcja, projekt, produkcja i wykończenie zostają na miejscu.

Dla kogo pracujemy

Produkujemy dla sieci handlowych, zakładów przemysłowych i dużych instytucji publicznych. Na tej samej hali obsługujemy małe firmy i pojedyncze zamówienia, bo po pierwszym szyldzie często przychodzi cała sieć. Przyjmujemy zlecenia od kilkuset złotych i traktujemy je tak samo poważnie jak stałe kontrakty.

Cztery etapy pod jednym dachem

Każdy etap zostaje u nas, dlatego jeden telefon wystarczy, żeby doprowadzić pomysł do gotowego produktu.

  1. Idea

    Zaczynamy od koncepcji. Przychodzisz z pomysłem, potrzebą albo zdjęciem, my podpowiadamy, jak to wykonać i z czego.

  2. Projektowanie

    Przygotowujemy projekt wzorniczy, technologiczny i konstrukcyjny: jak rzecz wygląda, z czego się składa i jak ma się trzymać.

  3. Produkcja

    Realizujemy we własnym parku maszynowym: cięcie, spawanie, obróbka CNC, termoformowanie, druk. Bez wysyłania elementów na zewnątrz.

  4. Obsługa poprodukcyjna

    Pakujemy, magazynujemy, organizujemy logistykę, wysyłamy i montujemy tam, gdzie ma stanąć.

Precyzja to u nas wiedza, nie hasło

Zanim zaczniemy spawać konstrukcję stalową, liczymy, o ile skurczy się materiał przy stygnięciu, żeby gotowa rama trzymała wymiar co do milimetra. Tniemy laserem z dokładnością do dziesiątych milimetra, więc elementy z różnych materiałów składają się bez luzów i bez poprawek na miejscu. To decyduje, czy ekspozytor po miesiącu nadal stoi prosto.

Odpady zostają pod kontrolą

Produkcja z tylu materiałów to również odpady. Segregujemy je i oddajemy do odpowiedzialnej utylizacji. To ma znaczenie dla działów zakupów, które rozliczają dostawców ze śladu środowiskowego.

Masz pomysł? Zobaczmy, co da się z niego zrobić

Prześlij szkic, zdjęcie albo dwa zdania opisu. Odpowiemy z wyceną i podpowiemy, z czego najlepiej to wykonać.

Zapytaj o wycenę

Odpowiadamy na każde zapytanie, także te od kilkuset złotych.